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化工罐清理-化工罐清理資質(zhì)-科海藍(lán)天化工罐處理 ：

技術(shù)特點(diǎn) (1)全過(guò)程密閉清洗，清洗過(guò)程中人員不需要進(jìn)罐，只需在外部操作清洗設(shè)備，控制清洗進(jìn)程，施工作業(yè)人員不直接接觸罐內(nèi)油、氣，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了施工作業(yè)條件。 (2)清洗過(guò)程中注人惰性氣體置換空氣及可燃性氣體，降低可燃性氣體及氧氣濃度，確保機(jī)械清洗作業(yè)安全且可靠。 (3)儲(chǔ)罐在密閉條件下清洗，不污染儲(chǔ)罐周圍環(huán)境，符合環(huán)保要求。通過(guò)油、水循環(huán)清洗及油水分離工藝，罐底油經(jīng)過(guò)濾清除雜質(zhì)后重新進(jìn)人庫(kù)區(qū)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，經(jīng)測(cè)算罐底油回收率達(dá)98寫以上，提高了油品商品率，減少資源損耗。 (4) 較短的清洗周期(平均為半個(gè)月)可以有效地提高站庫(kù)的儲(chǔ)存調(diào)節(jié)能力。應(yīng)用案例隨著油田生產(chǎn)管理水平的不斷提高，對(duì)安全、健康、環(huán)保和質(zhì)量提出更高的要求，人工清洗儲(chǔ)罐的方式已無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代石油企業(yè)的需要。鑒于此，江蘇大邦清潔有限公司抓住機(jī)遇，以技術(shù)、設(shè)備為資本，以人才、管理為支柱，推出先進(jìn)的水處理技術(shù)、化學(xué)清洗技術(shù)、機(jī)械清洗技術(shù)、高壓水射流清洗、中 央空調(diào)清洗凈化工程、機(jī)器人風(fēng)管清洗等系列節(jié)能環(huán)保新技術(shù)。從1988年成立到今天，經(jīng)過(guò)二十年年的實(shí)踐，總結(jié)形成了成熟的機(jī)械清洗工藝流程。

EGLS石油儲(chǔ)罐清洗工程技術(shù)及應(yīng)用：

儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中，在進(jìn)行修理、搶修等施工作業(yè)前，必須對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的和油污進(jìn)行清理。過(guò)去，油罐清洗主要采用人工清洗，即由施工人員對(duì)油罐進(jìn)行人工清洗。罐內(nèi)工作環(huán)境惡劣，存在、等嚴(yán)重隱患，工人健康受到嚴(yán)重?fù)p害。同時(shí)，儲(chǔ)罐中大量的清理和廢棄渣容易造成罐區(qū)及周邊地區(qū)的環(huán)境污染。人工清洗油罐施工周期長(zhǎng)，影響油庫(kù)的儲(chǔ)存和調(diào)節(jié)能力，大量的人工清洗油罐不能進(jìn)入油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。

清潔操作員嚴(yán)禁穿化纖衣物。當(dāng)石油和濃度超過(guò)油類產(chǎn)品的下限20%時(shí)，嚴(yán)禁使用壓縮空氣，嚴(yán)禁使用噴射蒸汽和高壓水炮清洗罐壁或從罐頂濺出水。油缸管路的噴嘴及用于排放油類的軟管等金屬部件，須與油艙電連接并接地。通風(fēng)機(jī)械應(yīng)該與油箱電氣連接并且需要接地。C B類油品不得考慮抗靜電要求。清潔作業(yè)前，安全技術(shù)人員必須識(shí)別作業(yè)過(guò)程的危害，并進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)估和分析。確定危害的程度和范圍，采取有效的控制措施，大限度地降低風(fēng)險(xiǎn)，確保安全健康。