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儲(chǔ)罐清洗-儲(chǔ)罐清洗公司-科海藍(lán)天化工罐處理 ：

定期進(jìn)行檢查和維護(hù)以保持油箱的安全和清潔非常重要：

1.保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命：

它能除銹，防止設(shè)備腐蝕，特別是經(jīng)過(guò)預(yù)防性處理后，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，加入緩蝕劑后腐蝕率可降低90%。

2.保持油箱內(nèi)部清潔，減少油品污染；

金屬和鐵銹會(huì)導(dǎo)致油品氧化變質(zhì)。在油箱內(nèi)壁涂防銹層，可以避免金屬對(duì)油氧化的催化作用。中含有大量的雜質(zhì)，如礦物質(zhì)、黏液、石蠟、細(xì)菌等。這些細(xì)小的鐵銹和雜質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間附著在儲(chǔ)油罐的底部和內(nèi)壁上，無(wú)法清洗，會(huì)造成油罐堵塞、腐蝕和泄漏。儲(chǔ)罐底部的渣主要是鐵銹。卸載油箱時(shí)，會(huì)出現(xiàn)油箱底部的沉淀物，粉狀鐵銹會(huì)溶解在油中，對(duì)車(chē)輛本身造成很大的危害。定期清洗儲(chǔ)罐和內(nèi)壁防腐涂層是解決金屬氧化腐蝕、減緩油品劣化過(guò)程的有效措施。

3.減少事故，提高制冷效果；

它能殺菌滅藻，清除污泥，使管道暢通，使油液清澈，防止結(jié)垢，提高冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效率，從而避免高壓運(yùn)行和超壓停車(chē)現(xiàn)象，提高油品質(zhì)量，使系統(tǒng)安全運(yùn)行。

4.水污染對(duì)油品造成的氧化膠體和腐蝕嚴(yán)重；

石油在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，油品中的無(wú)機(jī)物及瀝青質(zhì)、石錯(cuò)等重油性組分在其重力作用下自然沉降，并積累在儲(chǔ)罐底部，形成又黑又稠的膠狀油泥，并占據(jù)了很大的儲(chǔ)存空間。另外根據(jù)國(guó)家油罐修理規(guī)走，儲(chǔ)據(jù)大修問(wèn)隔期限為5~7年，并且在檢修或更換儲(chǔ)油品種之前必須清洗。隨兼儲(chǔ)遭的大型化，傳統(tǒng)的人工清提作業(yè)已經(jīng)不能滿(mǎn)是生產(chǎn)要求。主要原因是人工清洗準(zhǔn)度大。周期長(zhǎng)等，人工進(jìn)入內(nèi)提作，可能會(huì)引起人員及火災(zāi)服炸事故。因此，儲(chǔ)疆油泥機(jī)械化清洗技術(shù)將取代人工清洗成為必然，機(jī)材作業(yè)代替人工作業(yè)這是人類(lèi)社會(huì)發(fā)展的必然熱勢(shì)，那是不可相擋的。

物理清洗

物理清洗是利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來(lái)能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類(lèi)組分的清洗方法。即不改變?cè)瓉?lái)的化學(xué)分子組分的方法。

①機(jī)械清洗法:清掃器和清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

②水力清洗法:低壓水力清洗(低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa)。

③高壓水力清洗:高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機(jī)。