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天津油罐清洗-油罐清洗費(fèi)用-科?；す尢幚碛斜Ｕ?多圖) ：

如果清理油罐對于制動的性能無特殊要求而電動機(jī)又需要反轉(zhuǎn)時，則采用反接制動可使線路簡化。在要求制動平穩(wěn)準(zhǔn)確，即在制動過程中不允許有反轉(zhuǎn)可能性時，則宜采用能耗制動方式。在某些機(jī)床設(shè)備中也常采用具有聯(lián)鏡保護(hù)功能的電磁機(jī)械制動電磁抱閘，在有些場合下也可采用回饋制動等。選擇傳動電動機(jī)電動機(jī)的選擇應(yīng)考慮其使用條件運(yùn)行環(huán)境技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等因素，電動機(jī)選擇步驟。其中負(fù)載容量是主要的選擇指標(biāo)，優(yōu)先考慮執(zhí)行電動機(jī)軸直接與被控對象的轉(zhuǎn)軸相連稱為單軸傳動，此時，電動機(jī)的角速度與負(fù)載角速度相同，兩者的轉(zhuǎn)角相等，電動機(jī)軸承所受的總負(fù)載只需簡單的相加便可得到。當(dāng)執(zhí)行電動機(jī)與被控對象之間有減速傳動裝置時，減速比>，即執(zhí)行電動機(jī)的轉(zhuǎn)速是負(fù)載轉(zhuǎn)速的倍，執(zhí)行電動機(jī)軸輸出力矩是負(fù)載轉(zhuǎn)矩的，這里，它是減速裝置的傳動效率。這種帶減速傳動裝置的傳動形式稱為多軸傳動。在選擇多軸傳動的執(zhí)行電動機(jī)時，還需要確定減速傳動裝置的形式傳動比傳動效率和傳動裝置的等效轉(zhuǎn)動慣量。

對作業(yè)環(huán)境的要求。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線和安全標(biāo)識，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。電氣設(shè)備現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放物、污染源和腐蝕性介質(zhì)。在進(jìn)行清罐作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行罐內(nèi)油氣濃度檢測。油氣濃度檢測人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，檢測儀器必須完好有效，確保罐內(nèi)油氣濃度檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，避免造成作業(yè)時引起火災(zāi)或人員傷亡。油氣體積濃度大于LEL的0%且小于LEL的10%時，作業(yè)人員應(yīng)戴呼吸器或面具作業(yè)，油氣體積濃度大于LEL的10%時，應(yīng)停止作業(yè)。在向清洗罐內(nèi)注入惰性氣體的過程中，不應(yīng)間斷對清洗罐內(nèi)氣體體積濃度的監(jiān)測，并適時做好記錄。夜間上罐應(yīng)使用防爆照明器具。在有限空間作業(yè)應(yīng)制定方案，并事先辦理有限空間作業(yè)許可證。

儲油罐機(jī)械清洗設(shè)備主要有六個部分組成：一是清洗裝置，二是移送裝置，三是氣體濃度監(jiān)測裝置，四是油水分離和回收裝置，五是氮?dú)庾⑷胙b置，六是噴射清洗機(jī)

（1）設(shè)備的安裝。管線、閥門選擇材質(zhì)輕、方便連接的，選擇好連接設(shè)備后快速安裝、連接，在完成安裝連接后須要對管線及閥門的嚴(yán)密性進(jìn)行檢測；

（2）流動油的移送。對于儲油罐底部流動油的轉(zhuǎn)移，需要通過的移送模塊轉(zhuǎn)移到專門用來接收油品的油罐；

（3）用同種油清洗。通過機(jī)械清洗設(shè)備的清洗模塊將清洗油送至儲油罐中，對油罐內(nèi)清洗油進(jìn)行加熱、加壓，當(dāng)儲油罐內(nèi)的環(huán)境條件達(dá)到清洗條件時，對安裝在儲油罐的單盤上和側(cè)壁檢修孔上的清洗機(jī)進(jìn)行設(shè)置，打碎儲油罐內(nèi)的凝固油，使凝固油溶解在清洗油中，然后通過特定的轉(zhuǎn)移模塊將油送至過濾器處，再將過濾后的油輸送到專門的接收油罐中，等待后續(xù)處理；

（4）用溫水多次進(jìn)行清洗。這一步要用機(jī)械清洗設(shè)備中的循環(huán)分離模塊，首先要對油水分離模塊中的清水進(jìn)行加溫、加壓處理，當(dāng)水溫、水壓符合清洗條件后，使清水通過清洗機(jī)對儲油罐內(nèi)的各個部位進(jìn)行沖洗，然后對進(jìn)入油水分離模塊的混合沖洗物進(jìn)行分離，將分離出來的油導(dǎo)入到專門的接收油罐，然后清水繼續(xù)進(jìn)行沖洗，多次循環(huán)作業(yè)，直至儲油罐清洗干凈。