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科海油罐處理服務(wù)保障(圖)-儲(chǔ)罐清洗方案-天津儲(chǔ)罐清洗 ：

為了防止清罐作業(yè)人員，必 須做到： —、當(dāng)油氣濃度為該油品爆下限的4－40％時(shí)，進(jìn)入油罐的作業(yè)人員必佩戴隔離式防毒面 具。 二、當(dāng)油氣濃度超過該油品爆下限的1％并低于4％時(shí)，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具情況下短時(shí)間進(jìn)罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩且每次作業(yè)不應(yīng)超過15分鐘；同時(shí)，每工作日重復(fù)工作四次，時(shí)間間隔不少于1小時(shí)。在此濃度下，也可以使用類似過濾式的呼吸器具（如濾毒式防毒面 具），但其氣體空間的含氧量不應(yīng)低于18％。

油罐清洗的注意事項(xiàng)？

1、清洗人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后，方可上崗；

2、清洗人員須清楚了解施工時(shí)可能存在的危險(xiǎn)因素；

3、施工前應(yīng)查看了解現(xiàn)場、警示標(biāo)志、配備消防設(shè)施，并查看設(shè)備是否完好，是否符合防爆要求，有無靜電接地；

4、設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離罐體，現(xiàn)場不得有品出現(xiàn)；

5、清洗罐體人員應(yīng)統(tǒng)一穿防靜電工作服、鞋帽、手套，嚴(yán)禁穿化纖衣料；

6、現(xiàn)場必須有專人監(jiān)督；

7、清洗殘留油污時(shí)，不得用鐵制或鋼制工具易產(chǎn)生火花的工具；

8、人員進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，需加強(qiáng)通風(fēng)換氣，排除有害氣體；

9、清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其他罐內(nèi)臨時(shí)儲(chǔ)存或引至庫區(qū)外進(jìn)行處理。淤積下的油泥鐵屑應(yīng)及時(shí)掩埋，不然冷卻后，又會(huì)粘附在一起，比較難處理；

10、使用三維噴頭清洗，如容器比較大，清洗的不夠時(shí)，我們可以配置噴嘴延長桿使用；

11、清洗后要進(jìn)行自然通風(fēng)。應(yīng)將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進(jìn)行自然通風(fēng)7~10天，也可采用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制式通風(fēng)。

儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)的介紹儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗的過程及準(zhǔn)備通過機(jī)械清洗設(shè)備將儲(chǔ)油罐底部的石油轉(zhuǎn)移到專門用來接收油品的油罐，然后將儲(chǔ)油罐內(nèi)剩下的凝固油通過清洗油送到過濾器處，將凝固油中的雜質(zhì)過濾掉再轉(zhuǎn)送到專門的接收油罐，接著用溫水對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行多次清洗，多次溫水清洗可以使儲(chǔ)油罐符合動(dòng)火條件。清洗過程中需要持續(xù)不斷地向儲(chǔ)油罐內(nèi)注入惰性氣體，同時(shí)配備相應(yīng)的氧氣機(jī)可燃?xì)怏w的檢測設(shè)備，保證氧氣濃度能夠保持在一個(gè)恒定的值，不超過限 制規(guī)定值，防止發(fā)生炸事件，使機(jī)械清洗設(shè)備能夠安 全的運(yùn)行。