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誤差只要操作人員認(rèn)真細(xì)致地工作和加強(qiáng)校對(duì)即可避免，有時(shí)可采用某些準(zhǔn)則來。從以上討論可知，系統(tǒng)誤差和粗大誤差是可以設(shè)法的。由于理論上及儀器方法上所造成的系統(tǒng)誤差往往超過隨機(jī)誤差許多倍，所以首先應(yīng)該系統(tǒng)誤差。隨機(jī)誤差是由于暫時(shí)未能掌握的某些因素造成的。如外界環(huán)境發(fā)生微小變化，裝置中清理油罐零件配合不穩(wěn)定，操作人員讀數(shù)不穩(wěn)定等。隨機(jī)誤差是誤差理論中的主要研究對(duì)象誤差的表示方法誤差的表示方法有下列幾種誤差與相對(duì)誤差。測(cè)量值與真值之差的值稱為測(cè)量值的誤差。為了區(qū)別后面將要介紹的各種誤差，稱此誤差為誤差也就是說，算術(shù)平均值是大誤差為。時(shí)之真值的近似值例已知爐中的溫度不高于，不低于，試求其大誤差與平解由式可得平均溫度下+，大誤差，可寫成爐溫±某些情況下，誤差不能用來比較測(cè)量值之間誤差的大小。譬如，測(cè)量電解槽中通過的電流值與測(cè)量半導(dǎo)體三管基的電流值時(shí)，誤差均表示為毫安數(shù)量級(jí)。

清洗前，工廠協(xié)助我們對(duì)已停爐的鍋爐內(nèi)外進(jìn)行詳細(xì)檢查。如發(fā)現(xiàn)鍋爐有漏水、水垢、管道堵塞（水管應(yīng)一一檢查，看鍋筒內(nèi)各水管是否堵塞），當(dāng)出現(xiàn)管道裂紋、穿孔、爐管等問題時(shí)發(fā)生變形時(shí)，應(yīng)采取有效措施提前處理并詳細(xì)記錄。清洗前先確定水垢的種類和水垢總量，取水垢樣品時(shí)測(cè)量不同部位水垢層的厚度，計(jì)算水垢總量和化學(xué)品用量蒸汽鍋爐清洗，并檢查腐蝕情況取樣過程中爐子的不同部分。在技??術(shù)文件中記錄腐蝕程度。清潔的一般步驟：水沖洗（檢漏）-酸洗-堿洗-水沖洗-漂洗-鈍化。

因此定期進(jìn)行檢查維修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：

保護(hù)設(shè)備、延長(zhǎng)使用壽命：

可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：

金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲(chǔ)存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理，會(huì)造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì)被出現(xiàn)，粉狀鐵銹會(huì)溶進(jìn)油品，加進(jìn)了這樣的油品，對(duì)車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲(chǔ)罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進(jìn)程的有效措施。