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天津化工罐清洗-科海藍(lán)天(在線咨詢)-化工罐清洗費(fèi)用 ：

1.結(jié)構(gòu)處理:為了保證儲罐涂層的性能，鋼結(jié)構(gòu)表面在噴砂前，對焊接氣孔和不連續(xù)焊接等缺陷進(jìn)行矯正。

2.除油:噴砂前，應(yīng)按照“溶劑清洗”方法去除探傷膜留下的油脂或潤濕劑。

3.用于噴砂處理的磨料必須干凈、干凈且無污染物，這對涂層性能不會產(chǎn)生有益影響。磨料尺寸應(yīng)能產(chǎn)生油漆系統(tǒng)要求的粗糙度。

4.噴砂:如果鋼材表面出現(xiàn)生銹、潮濕或污染的跡象，要求將其清理至先前的水平。

5.清潔:儲罐噴砂后的鋼材表面應(yīng)清潔、干燥、無油脂，并保持粗糙度和清潔度，直至噴涂層油漆。

入罐作業(yè)

1）工作人員做好充分的安全措施防護(hù)措施之后搭竹梯進(jìn)入罐內(nèi)，由上而下采用高壓水射流清洗技術(shù)配合環(huán)?；瘜W(xué)清洗，利用經(jīng)設(shè)備增壓系統(tǒng)加壓的水由噴頭射出形成具有很高的沖擊和剝削能力的高速水射流，將內(nèi)壁上的結(jié)垢油污、金屬氧化物和其他附著物清除，清洗質(zhì)量好，無污染。配備噴頭，可使水生產(chǎn)多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流，對被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進(jìn)行地切削、破碎、擠壓、沖刷達(dá)到完全清洗的目的。根據(jù)設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢的性質(zhì)和特點(diǎn)，配以相應(yīng)的清洗劑。

２）清洗污水抽排干凈至廢油桶或位置或直接抽至污水處理車并拉到污水處理廠處理。

3）人工再次用布條抹布擦洗罐底污油點(diǎn)；

4）在罐底入孔處安裝排氣扇，持續(xù)抽風(fēng)；保持罐內(nèi)空氣的流通。

5）清掃、整理

氣體濃度檢測

1檢測人員進(jìn)行檢測時(shí)必須佩戴防毒空氣呼吸器。

2當(dāng)檢測的油氣濃度值低于下限20%時(shí)，可確認(rèn)可以入罐作業(yè)。

3 檢測的范圍包括：罐內(nèi)、作業(yè)場所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸氣處。

4 油氣濃度須經(jīng)2臺以上相同型號的防爆可燃?xì)怏w測試儀進(jìn)行檢測，由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員進(jìn)行操作。

5 氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，選擇易于聚集油氣的低洼部位、死角的油氣濃度。

6 作業(yè)期間，定時(shí)進(jìn)行油氣濃度的測試，正常作業(yè)中，每2小時(shí)內(nèi)不少于2次，以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。若用于動(dòng)火分析的油氣濃度的測試，用可燃?xì)怏w測試儀和測爆儀同時(shí)測定，并于動(dòng)火前30分鐘之內(nèi)進(jìn)行。如動(dòng)火作業(yè)時(shí)間較長，在動(dòng)火過程中，必須進(jìn)行復(fù)測。以防動(dòng)火作業(yè)時(shí)，油氣濃度回升超過規(guī)定值。