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科海油罐處理服務(wù)保障(圖)-化工罐清洗服務(wù)-天津化工罐清洗 ：

酸洗是通過化學(xué)方式處理油罐污垢一中方式，油罐清洗服務(wù)采用酸洗時，需注意三個要點(diǎn)!

1、酸洗溫度和時間，要根據(jù)實際除銹情況調(diào)節(jié)，定期檢查好酸洗液，以免過蝕和氫脆。

2油罐清洗服務(wù)酸洗后，先用清水沖洗一次，之后通過堿溶液中和后，重新用清水沖洗。

3、沖洗過的表面，要用進(jìn)行鈍化處理。

油罐清洗作業(yè)前，強(qiáng)制通風(fēng)非常重要，以將空氣輸送至罐內(nèi)，排出罐內(nèi)有害氣體。下面就是油罐清洗強(qiáng)制通風(fēng)要求:

1、強(qiáng)制通風(fēng)時，應(yīng)在油罐上部配置軸流風(fēng)機(jī);

2、實際通風(fēng)時間，應(yīng)根據(jù)油氣濃度而定，需定期用探測器做好氣體檢查，直至低于危險水平:

3、在強(qiáng)制通風(fēng)后期，再次用探測器檢測氣體是否達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)特點(diǎn) (1)全過程密閉清洗，清洗過程中人員不需要進(jìn)罐，只需在外部操作清洗設(shè)備，控制清洗進(jìn)程，施工作業(yè)人員不直接接觸罐內(nèi)油、氣，降低了勞動強(qiáng)度，改善了施工作業(yè)條件。 (2)清洗過程中注人惰性氣體置換空氣及可燃性氣體，降低可燃性氣體及氧氣濃度，確保機(jī)械清洗作業(yè)安全且可靠。 (3)儲罐在密閉條件下清洗，不污染儲罐周圍環(huán)境，符合環(huán)保要求。通過油、水循環(huán)清洗及油水分離工藝，罐底油經(jīng)過濾清除雜質(zhì)后重新進(jìn)人庫區(qū)儲運(yùn)系統(tǒng)，經(jīng)測算罐底油回收率達(dá)98寫以上，提高了油品商品率，減少資源損耗。 (4) 較短的清洗周期(平均為半個月)可以有效地提高站庫的儲存調(diào)節(jié)能力。應(yīng)用案例隨著油田生產(chǎn)管理水平的不斷提高，對安全、健康、環(huán)保和質(zhì)量提出更高的要求，人工清洗儲罐的方式已無法適應(yīng)現(xiàn)代石油企業(yè)的需要。鑒于此，江蘇大邦清潔有限公司抓住機(jī)遇，以技術(shù)、設(shè)備為資本，以人才、管理為支柱，推出先進(jìn)的水處理技術(shù)、化學(xué)清洗技術(shù)、機(jī)械清洗技術(shù)、高壓水射流清洗、中 央空調(diào)清洗凈化工程、機(jī)器人風(fēng)管清洗等系列節(jié)能環(huán)保新技術(shù)。從1988年成立到今天，經(jīng)過二十年年的實踐，總結(jié)形成了成熟的機(jī)械清洗工藝流程。

罐內(nèi)性油氣混合物的形成：

在沒有通風(fēng)或清洗前通風(fēng)時間不足的情況下，油蒸氣在油罐中的擴(kuò)散很容易形成性混合氣體，在火源的情況下可能發(fā)生。二是清洗時，油罐本身不通風(fēng)，導(dǎo)致油氣田再次積聚，不能及時排放，形成性的油氣混合物，一旦發(fā)生火災(zāi)，也可能燃燒，過度使用設(shè)備和人員。如果將設(shè)備放入罐體清洗，工具不防爆，油罐清洗入油罐操作人員著裝等不符合要求，即使工作人員不小心操作，也會造成更大的安全隱患。